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FLUJOS Y NIVELES EN LOS CANALES DE DISTRIBUCIÓN


Si entendemos los canales en el sentido de caminos, cabe preguntarse qué es lo que circula por los mismos. Estos movimientos que a continuación se describen se conocen con el nombre genérico de flujos de distribución.

Hay esencialmente cinco tipos de flujos: (cabe aclarar que se refiere al mercado de consumo, o sea los flujos entre las fábricas productoras de bienes de consumo y el consumidor final) En estos flujos pueden participar además de la fábrica productora y el consumidor final, intermediarios comerciales y facilitadores.

De transferencia de derechos: Flujo de transferencia de propiedad de la mercadería a lo largo del canal hasta llegar al consumidor final. Va de fábrica a consumidor final, con excepción de los canales comerciales de retorno, donde el sentido es inverso (venta de material recuperado, por ejemplo). En relación a la cantidad de participantes que toman derechos o participan en las negociaciones, podemos clasificar a los canales de acuerdo a su longitud en:

Canales directos (CD): De fábrica a consumidor final sin participación de intermediarios (venta directa a través de Internet, locales propios, u otros medios).
Canales indirectos (CI): De fábrica a consumidor final con participación de intermediarios comerciales (mayoristas, minoristas, brokers, agentes etc.). Pueden dividirse en:
Cortos (CIC): Participa un solo intermediario entre fábrica y consumidor final (necesariamente un minorista).
Largos (CIL): Participa más de un intermediario entre fábrica y consumidor final (típicamente mayoristas y minoristas).

Esta tipología si bien da una idea del encadenamiento de los participantes en la transferencia de derechos del canal, no indica el tipo de relación que se establece entre ellos (por ejemplo la presencia de contratos de franquicia entre fábrica y minoristas u otro tipo de acuerdos).

Debe aclararse que como no existe una norma en la definición de estos temas, las empresas pueden adoptar otra forma de denominación que les es particular. Por ejemplo, Procter vende a mayoristas, y para ellos esto es un “canal directo” ya que llegan “directamente” a mayoristas y así lo denominan internamente.

De negociación: Flujo referido al proceso de negociación y cierre de operaciones comerciales a lo largo del canal. Si bien normalmente coincide con el flujo de derechos, no ocurre lo mismo en el caso de algunos mercados (agropecuarios o internacionales por ejemplo), en los que la participación de agentes, representantes, comisionistas o brokers son esenciales para entender el sistema aunque no tomen propiedad de la mercadería.

De distribución física o logística: Representa el movimiento físico de la mercadería; en esencia describe los puntos de espera (depósitos y almacenes) y el movimiento de transporte. Tiene el mismo sentido que el anterior (de fábrica a consumidor final). Sin embargo en la actualidad se originan cada vez más, reflujos en sentido inverso por el tema de reciclado (latas, vidrio, cartón, diarios, revistas, etc.), con organizaciones dedicadas a esta comercialización. Asimismo, hay sectores que operan con mercadería consignada (libros por ejemplo), en las que las devoluciones están permitidas bajo ciertas condiciones, lo que origina un sistema de flujo inverso con sus costos y controles correspondientes.
En este flujo, además de de fábrica e intermediarios comerciales participan intermediarios facilitadores tales como empresas de transporte y de almacenamiento.

De pagos: Cierra el circuito comercial, la propiedad fluye hacia el consumidor final y el dinero retorna hacia la fábrica en sentido inverso. En este flujo participan intermediarios facilitadores tales como bancos y entidades para la transferencia de fondos.

De información: Hay constante pasaje de mensajes de todo tipo ya sea formales o informales en todos los sentidos de circulación (de fábrica al consumidor final y viceversa). Está presente además en todo el resto de los flujos. Los facilitadores son todas las empresas especializadas en comunicaciones.

De impulsión de la demanda o de promoción: Cada uno de los participantes del canal, en mayor o menor grado, realiza actividades promocionales y publicitarias a los efectos de estimular la demanda de sus productos, marcas, emblema, etc. El sentido de circulación es de fábrica al consumidor final, participando como intermediarios facilitadores, las agencias de investigación y de promoción.

Al analizar cualquier canal es indispensable realizar los diagramas de flujo para detectar conflictos o nudos. Los diagramas verticales, ya que me permiten visualizar mejor los distintos niveles de participación: fábrica, mayorista, minorista y consumo, así como representar claramente encadenamientos horizontales (si los hubiera) dentro de los verticales.

Fuente:

Paz, Hugo Rodolfo. Canales de distribución: gestión comercial y logística (3a. ed.), Ugerman Editor, 2008.


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LA CALIDAD EN LA ACTUALIDAD


Hoy en día la calidad es algo que las organizaciones persiguen a toda costa con métodos, avances tecnológicos, teorías, filosofías o estrategias que les brindan una esperanza y una oportunidad para alcanzar estándares de calidad de clase mundial, que es a lo que aspira la mayoría de las empresas; sin importar el tamaño, es posible convertirse en una empresa de calidad al ser una pequeña sociedad bien organizada, con políticas y objetivos definidos, enfoque en el cliente, relaciones mutuamente beneficiosas con los empleados, la sociedad y la empatía con el medio ambiente. Las mejoras a los sistemas productivos y a la administración son métodos que harán más fácil este trabajo.

La gestión estratégica integral orientada a resultados, en búsqueda de horizontes claros y firmes



Fuente:


Marcelino, Aranda, Mariana, and Herrera, Dania Ramírez. Administración de la calidad: nuevas perspectivas, Grupo Editorial Patria, 2014.



EL LIDERAZGO EN EL SERVICIO SIGNIFICA BENEFICIOS


Hoy en día la calidad del servicio constituye un tópico fundamental. En una reciente encuesta de Gallup, los ejecutivos colocaron el perfeccionamiento de la calidad de los servicios y de los productos tangibles como el reto individual más importante.

Una de las razones para que la calidad de los servicios se haya convertido en un problema tan importante es que la economía mundial se ha convertido en una economía de servicios. La participación del sector servicios es de aproximadamente un 75 por 100 del producto nacional bruto y genera nueve de cada diez nuevos empleos que crea la economía. Como David Birch escribe:

Solíamos ser buenos para desarrollar cosas. Todavía lo somos, pero virtualmente ya no hay personas implicadas en ese proceso. Los empleos agrícolas han pasado de ser algo más de la mitad de todos los empleos a apenas un dos por ciento del total.

Solíamos ser buenos haciendo cosas. Todavía lo somos, pero con muy poca gente implicada... Hoy, sólo el nueve por ciento de los obreros norteamericanos trabajan en el sector industrial.

Sin embargo, hemos creado millones de puestos de trabajo... No es una sorpresa que lo que hace toda esta gente, en vez de construir cosas, es prestar servicios.

Prácticamente todas las organizaciones compiten, de una forma u otra, en el área del servicio. Es difícil mencionar un sector en el que el servicio no sea importante. Si se investigan las estrategias de empresas industriales, como Ford Motor Company y Corning Glass Works, se encontrará que el servicio juega un papel importante en las mismas. Aún más, a medida en que avance el tiempo, más y más ejecutivos de empresas industriales dedicarán mayor interés a la calidad del servido, tal y como hoy lo hacen los ejecutivos del sector bancario, del área de la salud y del transporte. En la medida en que los ejecutivos de las organizaciones industriales encuentran más dificultades para crear ventajas tecnológicas competitivas y duraderas, deberán prestar una mayor y más directa atención, así como destinar recursos al valor añadido que representa el servicio como una verdadera fuente de superioridad competitiva. Y como las organizaciones industriales compiten cada vez más en el área del servicio, existirá cada vez menos diferencia entre el sector industrial y el de servicios.

El papel central que han asumido los servicios en la economía constituye el factor clave que subyace detrás de la creciente importancia de la calidad del servicio como tópico institucional y social. El servicio constituye una parte importante de todo lo que, como nación, producimos, consumimos y exportamos y lo sorprendente sería que no estuviésemos preocupados por su calidad.

El segundo factor clave detrás del interés por la calidad del servicio es que ha demostrado ser una estrategia competitiva ganadora. McDonald’s, Federal Express, Nordstrom, American Airlines, American Express, L.L. Bean, Domino’s Pizza, Disney World, Club Med, Deluxe Corporation, Marriott, IBM. Hasta en el último rincón de la economía de servicios, las empresas líderes del mercado se muestran obsesionadas con la calidad del servicio. Esas empresas utilizan el servicio para ser diferentes; utilizan el servicio para aumentar la productividad; utilizan el servicio para ganar la lealtad de los consumidores; utilizan el servicio para difundir positiva publicidad "boca-a-oído"; utilizan el servicio para transmitir una mayor sensación de "protección" a sus consumidores y, en consecuencia, afrontar con eficacia los precios de la competencia.

El servicio de calidad produce más altos beneficios debido a las razones que desarrollaremos en detalle, más adelante, en este mismo capítulo. Con un servicio de calidad todo el mundo gana. Ganan los consumidores. Ganan los empleados. Ganan los directivos. Ganan los accionistas. Gana la comunidad. Gana el país.

Fuente:



Zeithaml, Valarie A., et al. Calidad total en la gestión de servicios, Ediciones Díaz de Santos, 1993. 


LA PLANEACIÓN Y LOS PROYECTOS



Hasta la segunda década del siglo pasado predominó la administración pública tradicional en contraposición al concepto de la administración para el desarrollo. Aquella se estructuró en la época feudal y se crió en el seno del liberalismo económico que resume las funciones del Estado al principio Laissez faire, laissez passer. Los Estados dirigidos por una administración tradicional se caracterizan por la ausencia de un espíritu intervencionista, aun en aspectos que tienen que ver con el interés social y, con más razón, la ausencia de planificación a nivel público y privado.

Las funciones del Estado que se basa en la tradición se limitaban a tres deberes:

1. El deber de proteger la Nación frente a la agresión e intervencionismo extranjero.
2. El deber de proteger al ciudadano frente a cualquier injusticia, o sea el establecer una adecuada administración de justicia.
3. El deber de exigir y mantener ciertas obras públicas y ciertas instituciones gubernamentales en las cuales el sector privado no tuviera interés.

Las tareas anteriores tuvieron un viraje que comenzó a materializarse con la organización de los recursos en las economías de guerra de los años 1914 y 1939 y la planificación integral de la otrora Unión Soviética con la adopción de los planes quinquenales de desarrollo. Dichas actuaciones modificaron profundamente la concepción y el papel del Estado en las actividades privadas y en el desarrollo social y económico.

Las naciones occidentales, en algunos casos, fueron adoptando en forma sucesiva la planificación de proyectos, en el ámbito de obras públicas en algunos asuntos de necesidades básicas pasando todo al sector público hasta llegar a la planificación indicativa de las economías mixtas en las que se determinaban la disponibilidad de los recursos y los usos para conseguir metas de inversión, producción y desarrollo social en las cuales el Estado intervenía de manera forzosa y el sector privado cumplía los objetivos del gobierno en cuanto a medidas de carácter monetario, fiscal, laboral, etc.

La vida moderna ha llevado a que todos los países y regiones planeen el desarrollo económico y social de sus comunidades. Esta planeación conduce a programas específicos relacionados con el avance de los distintos componentes del bienestar y dentro de esos programas se dan los proyectos, los cuales constituyen el punto de enlace entre las necesidades reales y las formas de solucionarlas, toda vez que su ejecución no se hace en el vacío sino dentro de un contexto que se desea mejorar en el tiempo.

Las proyecciones de toda planeación nacional, regional o local pueden obedecer a un enfoque global. Sin embargo, para acciones locales, se puede tener en cuenta la demanda futura agregada de los bienes y servicios de los distintos sectores; con el fin de establecer marcos de orientación de las inversiones y beneficios de la economía de un país.

Los proyectos vienen a ser entonces el refinamiento de todo el ejercicio de planeación estratégica, participativa y prospectiva, en cuyos objetivos se basan, y permiten la revisión continua de los diferentes programas que conforman el plan, fomentando la interacción holística de los escenarios futuros realizables de los gobiernos y de las personas que hacen empresa.

Sin embargo, hay que tener en cuenta algunos factores condicionantes en la planeación, ejecución y evaluación de proyectos, en especial en los países en vía de desarrollo, los cuales debemos ir superando para lograr una mayor eficiencia, eficacia e impacto en la comunidad. Claro, habrá algunos proyectistas que dirán que no, pero repasemos y usted saque su conclusión:

• Los proyectistas nacionales tenemos la tendencia a considerar nuestro proyecto como la clave para alcanzar progresos personales.
• La presión política coyuntural ejerce presión sobre proyectos específicos y entonces el proyectista se limita a justificar una decisión tomada con anticipación.
• Existen grupos económicos nacionales y extranjeros interesados solo en la construcción de las obras sin importarles el impacto posterior.
• Las ganas de figuración rápida nos llevan a improvisaciones y precipitaciones.
• La corrupción y la deshonestidad hacen desperdiciar recursos valiosos del país solo por desarrollar proyectos para enriquecimiento propio.
• El proyectista -nacional y extranjero- por pegarse a normas técnicas traídas del exterior, a veces inadecuadas, no tiene en cuenta las necesidades y realidades de la población beneficiada.
• Poca preocupación y participación de la comunidad influenciada por el proyecto en la supervisión y veeduría del mismo.


Fuente:



Cuarta edición Proyectos: enfoque gerencial ECOE EDICIONES Jorge Eliécer Prieto Herrera
Prieto, Herrera, Jorge Eliécer. Proyectos: enfoque gerencial (4a. ed.), Ecoe Ediciones, 2014.

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LA IMPORTANCIA DE CALCULAR LA UTILIDAD PARA LAS EMPRESAS


La utilidad es la medición de los beneficios presentes y futuros que pueda obtener una empresa, área, negocio o proyecto por el desarrollo de su objeto social, administrativo o de trabajo social. Estos beneficios pueden estar representados en dinero, especie, poder político, beneficio social y poder económico sobre otro sector o empresa.

Las empresas se crean para obtener beneficios presentes y futuros. Las herramientas de costos son utilizadas para medir la capacidad histórica, presente y futura de producir estos beneficios. Las herramientas de costos son importantes porque hacen parte de la medición de la utilidad, la cual es la razón principal por la cual se crean los negocios.

Utilidad Positiva: es cuando los beneficios económicos históricos recibidos son positivos. Éstos pueden ser invertidos en la empresa o, entregados a los socios o accionistas como dividendos.

Utilidad Presupuestada: son las estadísticas de la utilidad que se espera obtener de un período económico en el futuro sobre una empresa, negocio o proyecto.

Utilidad Efectiva: es cuando los beneficios entregados a los inversionistas por utilidades, superan el valor de las inversiones realizadas.

Utilidad Negativa: es cuando los beneficios recibidos en un período son menores a las inversiones realizadas por la empresa. También llamada pérdidas.

Utilidad sin ánimo de lucro: es cuando los beneficios obtenidos históricos, presentes y futuros deben ser nuevamente invertidos en el objeto social de la empresa o patrocinar otro proyecto de una empresa sin ánimo de lucro.

Utilidad Gubernamental: es cuando el beneficio es representado en el mejor servicio y crecimiento de la calidad de vida de la sociedad en general.

Utilidad de Empresas Estatales: es cuando los beneficios son nuevamente reinvertidos en mejoramiento de la empresa y en proyectos sociales del gobierno. (Hay que tener en cuenta que las empresas estatales son iguales a las empresas sin ánimo de lucro, por lo tanto para garantizar su subsistencia y crecimiento deben obtener utilidades positivas, para poder ofrecer en el futuro mayor Utilidad Gubernamental. Cuando las empresas estatales obtienen utilidad negativa, disminuye su capacidad de ofrecer utilidad gubernamental, mantienen en estados de crisis económicos, con fuerte tendencias a ser cerradas)

Utilidad en especie: es cuando los beneficios son representado en objetos diferentes al dinero.

Utilidad en Poder: es cuando los beneficios son representados en mayor poder de decisión de una empresa, sector social, sector político para beneficiar económicamente a otra persona o empresa.

Utilidad antes de impuestos y reservas: es la utilidad bruta a la cual hay que descontarle el impuesto de renta, las reservas obligatorias, estatutarias y complementarias, para poder ser asignadas de manera libre por las directivas de la empresa.

Utilidad antes de reservas: es la utilidad que le falta descontarle las reservas obligatorias, estatutarias y complementarias, para poder ser asignadas de manera libre por las directivas de la empresa.

Utilidad Neta: es igual a la utilidad Positiva y reconocida como rentabilidad neta, o sea que puede ser asignada libremente por las directivas.

Fuente:

Rincón, Soto, Carlos Augusto, and Vásquez, Fernando Villarreal. Costos: decisiones empresariales, Ecoe Ediciones, 2009.



LA INGENIERÍA DE PROCESOS PRODUCTIVOS


Se puede definir la ingeniería de procesos como la especialidad de la ingeniería industrial que se ocupa del diseño, puesta en marcha, gestión y mejora de los procesos productivos que dan existencia física a un producto.

En el ciclo de desarrollo de un producto existen dos figuras clásicas en el ámbito de la ingeniería industrial: la ingeniería de producto y la ingeniería de proceso:

La ingeniería de producto. Es la responsable de la funcionalidad final del producto, de la tecnología necesaria y del diseño detallado. Se suele encuadrar en las áreas de Investigación y Desarrollo.

La ingeniería de proceso. Es la responsable de definir cómo se fabricará el producto diseñado, con qué tipo de proceso, qué herramientas y tecnologías de producción son necesarias. Se suele encuadrar en el área de Industrialización y Producción.

El ciclo de desarrollo de un producto ha sido tradicionalmente secuencial: primero los ingenieros de producto desarrollan el producto y cuando está totalmente definido se transfiere a los ingenieros de proceso que se encarga de diseñar un proceso adecuado de fabricación. Una vez definido y puesto en marcha, este proceso es transferido a producción que se encargará de gestionarlo.

Este enfoque presenta graves problemas:

• El tiempo de desarrollo del producto es muy largo.

• A menudo se generan productos que son imposibles de fabricar o necesitan medios muy costosos para hacerlo.

• No hay retroalimentación, lo que hace que en la fase de producción aparezcan por primera vez problemas de calidad e incluso de «fabricabilidad» del producto. Corregirlos entonces es muy costoso o a veces simplemente imposible.

El enfoque actual de desarrollo de un producto es el denominado ingeniería simultánea o ingeniería paralela.

Consiste en que desde las primeras fases de definición del producto, ingenieros de producto e ingenieros de proceso (y también ingenieros de producción) trabajan juntos y en paralelo definiendo a la vez el producto y el proceso productivo que le dará existencia real. De esta forma se asegura un diseño de producto adecuado, consiguiéndose:

• Una reducción importante del ciclo de desarrollo del producto.

• Unos menores costes de fabricación al asegurar desde el diseño la fabricabilidad.

• Mayores niveles de calidad, pues en el diseño del producto se introducen elementos que aseguran el proceso productivo.
Con este enfoque podemos describir las responsabilidades de la ingeniería de proceso como sigue:

En el diseño del producto:

• Aportar los conocimientos sobre tecnologías de fabricación disponibles para la producción del producto.

• Asegurar la fabricabilidad del producto, es decir, asegurar que el producto puede ser producido en serie mediante un proceso físico eficiente.

• Aportar ideas al diseño del producto que lo haga más fácilmente producible (reducción de los costes de fabricación desde el diseño) y seguro (eliminar problemas de calidad desde el diseño).

En la industrialización del proceso.

• Definir el proceso de producción, las herramientas y maquinaria necesaria.

• Definir el equilibrado del proceso.

• Diseñar la distribución en planta del proceso (layout).

• Desarrollar la documentación asociada al proceso: instrucciones de trabajo, instrucciones de la maquinaria, pautas de mantenimiento, controles de calidad...

• Definir los parámetros a medir para gestionar el correcto funcionamiento del proceso desde el punto de vista técnico-tecnológico y también de coste.

En la puesta en marcha.

• Cualificar la maquinaria y herramientas, es decir, asegurar que cumplen los requerimientos definidos.

• Asegurar la correcta ubicación de la maquinaria (layout) y su puesta en marcha.

• Formar a los operadores de producción y usuarios del proceso en general.

• Comprobar los supuestos de diseño, reajustándolos si es necesario (ajuste fino).

En el funcionamiento en serie del proceso.

• Gestionar el proceso utilizando los parámetros de control definidos (productividad, niveles de calidad, control estadístico de procesos, parámetros técnicos...)

• Adaptar el proceso a posibles nuevos requerimientos: cambios de cadencia de producción, cambios técnicos, modificaciones del producto, mejora de calidad...

• Asegurar la mejora continua.
A menudo en el ámbito de la ingeniería de procesos se demanda puestos de trabajo concretos que reciben diferentes nombres en función de la especialidad dentro de este ámbito:

• Ingeniero de industrialización. Se asocia normalmente a las fases de diseño. Suele estar especializado en los aspectos tecnológicos del proceso: maquinaria, utillajes...

• Ingeniero de métodos y tiempos. Más tradicional, se asocia al equilibrado de procesos, definición de estándares de trabajo y documentación.

• Ingeniero de procesos. Más moderno. Se asocia al diseño de proceso general y su primera puesta en marcha: equilibrado, distribución en planta, documentación, formación de los operarios...

• Ingeniero de producción. Se asocia al ingeniero de procesos que desempeña su labor en la fase de producción en serie. Se responsabiliza de los ajuste del proceso necesarios, de su gestión y mejora continua para cumplir con los objetivos y planes de producción (en cuanto a coste, calidad y plazo).

Fuente:


Suñé, Torrents, Albert, et al. Manual práctico de diseño de sistemas productivos, Ediciones Díaz de Santos, 2004.